ఇది తరచుగా పవర్-సా పదునైన అంచులు మరియు బోర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.1940ల నుండి సాధారణంగా ఉపయోగించిన అనుభవజ్ఞులైన అధిక-కార్బన్ స్టీల్ పరికరాల కంటే ఇది బలంగా ఉంది, ఎందుకంటే అవి వాటి బలాన్ని (కాఠిన్యం) ప్రభావితం చేయకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగలవు.హై స్పీడ్ స్టీల్ అనే పదం హై స్పీడ్ స్టీల్ కంటే త్వరగా కత్తిరించడానికి HSSకి ఈ ప్రాపర్టీ సహాయపడుతుంది.గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, అక్కడ, చాలా వరకు, సూచించబడిన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, HSS సమీక్షలు, చాలా వరకు, అధిక కాఠిన్యాన్ని (రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం 60 పైన) మరియు స్క్రాప్డ్ స్పాట్ ఆపోజిషన్‌ను (టంగ్‌స్టన్ మరియు వెనేడియం కంటెంట్‌తో ఎక్కువగా కనెక్ట్ చేయబడి ఉంటాయి. HSS) విరుద్ధంగా మరియు సాధారణ కార్బన్ మరియు పరికరం సిద్ధమవుతుంది.

అప్లికేషన్లు

హై స్పీడ్ ప్రిపేర్‌ల యొక్క ప్రాథమిక వినియోగం వివిధ కట్టింగ్ సాధనాల అసెంబ్లింగ్‌లో కొనసాగుతుంది: డ్రిల్‌లు, ట్యాప్‌లు, ప్రాసెసింగ్ కట్టర్లు, డివైస్ బిట్స్, హాబ్లింగ్ (గేర్) కట్టర్లు, రంపపు పదునైన అంచులు, ప్లానర్ మరియు జాయింటర్ అంచులు, స్విచ్ బిట్‌లు మొదలైనవి. ., పంచ్‌లు మరియు కిక్‌ల కోసం ఉపయోగించడం బకెట్ విస్తరిస్తోంది.

త్వరిత సన్నాహాలు ఫైన్ హ్యాండ్ పరికరాలలో ఒక సముచిత స్థానాన్ని కనుగొంది, అధిక దృఢత్వంతో కూడిన వాటి సాపేక్షంగా అధిక దీర్ఘాయువు, అధిక స్క్రాప్డ్ స్పాట్ వ్యతిరేకతతో కలిపి లాగ్‌లు, ఎచెస్, హ్యాండ్ ప్లేన్ టాప్‌లు మరియు కిచెన్ బ్లేడ్‌లు వంటి పదునైన పాయింట్ అవసరమయ్యే తక్కువ-స్పీడ్ అప్లికేషన్‌లకు తగినట్లుగా అందించబడ్డాయి. మరియు డమాస్కస్ నుండి మడత కత్తులు.

హై స్పీడ్ స్టీల్ పరికరాలు చెక్క పనిలో ఉపయోగించడానికి బాగా ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఎందుకంటే హ్యాండ్‌హెల్డ్ టూల్స్ కోసం అంచుకు మించిన పని యొక్క ఉత్పత్తి స్థాయి సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది, కాబట్టి HSS ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ పరికరాల కంటే చాలా పొడవైన అంచుని కలిగి ఉంది.

రకాలు

త్వరిత సమ్మేళనాలు కార్బన్ స్టీల్‌కు వర్తించే అనేక మిశ్రమ లోహాల నుండి వాటి లక్షణాలను పొందే సమ్మేళనాలు, సాధారణంగా టంగ్‌స్టన్ మరియు మాలిబ్డినం వంటివి లేదా రెండింటి కలయిక నుండి, కొన్నిసార్లు ప్రత్యేక సమ్మేళనాలతో.వారు బహుళ-భాగాల మిశ్రమ నిర్మాణం Fe - C - Xలో ఒక స్థానాన్ని కలిగి ఉన్నారు, దీనిలో X అనేది క్రోమియం, టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం, వెనాడియం లేదా కోబాల్ట్ను సూచిస్తుంది.X వర్గం 0.60 శాతం కంటే ఎక్కువ కార్బన్‌తో పాటు 7 శాతం కంటే ఎక్కువ భాగం ఉపయోగపడుతుంది.

ఏకీకృత నంబరింగ్ సిస్టమ్ (UNS)లో టంగ్‌స్టన్-రకం తరగతులు (ఉదా. T1, T15) T120xx నిర్మాణంలో సంఖ్యలు కేటాయించబడ్డాయి, అయితే మాలిబ్డినం (ఉదా M2, M48) మరియు T113xx రహదారి శైలుల మధ్యలో ఉంటాయి.ASTM విలువలు టంగ్‌స్టన్ యొక్క 7 రూపాలను మరియు మాలిబ్డినం యొక్క 17 రూపాలను చూపుతాయి.

దాదాపు 10% టంగ్‌స్టన్ మరియు మాలిబ్డినం యొక్క విస్తరణ హై స్పీడ్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వాన్ని ఉత్పాదకంగా పెంచుతుంది మరియు లోహాలను కత్తిరించేటప్పుడు సృష్టించబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆ లక్షణాలను తయారు చేస్తుంది మరియు ఉంచుతుంది.

అది కష్టపడి ఎలా ఉండగలదు?

మీరు HSS కట్టింగ్ పరికరం గురించి ఆలోచించే సమయంలో, వేడిని పరిగణించండి.మీరు తక్కువ వెచ్చదనాన్ని (పరికరంలో) తయారు చేస్తే, ఒక పరికరం ఎక్కువ తీయబడుతుంది.మీరు హీట్ ట్రీట్ హెచ్‌ఎస్‌ఎస్ పాయింట్‌లో మీరు దానిని ముందే నిర్వచించిన సమయానికి నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు (ఇప్పుడు మళ్లీ అధిక వెచ్చదనం అని పిలుస్తారు) తీసుకుంటారు.ఇది HSSకి దాని ఖచ్చితమైన కాఠిన్యాన్ని ఇస్తుంది, అయినప్పటికీ ఇది చాలా బలహీనంగా ఉంది.తర్వాత దానిని "కోపించడం లేదా గీయడం" కోసం ఉష్ణోగ్రతను తీసుకుంది.ఇది సాధారణంగా ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు సాధించబడుతుంది.ఇది కాఠిన్యాన్ని మీకు అవసరమైన చోటికి చేరవేస్తుంది మరియు HSS దృఢత్వాన్ని ఇస్తుంది (పదార్థంలోని మిశ్రమం ద్వారా కాఠిన్యం మరియు బలం రెండూ నియంత్రించబడతాయి).పరికరాన్ని ఉపయోగించడం లేదా మెరుగుపరచడంలో టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను అధిగమించకూడదు లేదా అది కఠినతరం చేస్తుంది (విశ్రాంతి పొందుతుంది).ఇది రెండు ఫోకస్‌ల (Rc) నుండి పూర్తి ప్రతికూలతకు భిన్నంగా ఉంటుంది.ఇది హెచ్‌ఎస్‌ఎస్‌కు వెచ్చదనాన్ని అందించే చాలా ప్రాథమిక స్పష్టీకరణ.

షాంఘై హిస్టార్ మెటల్ కో., లిమిటెడ్

www.yshistar.com